钢结构防火漆-厦门安隆达生产销售-珠海防火漆

钢结构消防涂料配方设计与技术解析一、膨胀型防火涂料（基础配方）基料：树脂（35%-45%）或环氧改性树脂（30%-40%）阻燃体系：聚磷酸铵（15%-20%）+（8%-12%）+（5%-8%）辅助材料：钛（5%-8%）+膨胀石墨（3%-5%）+阻燃纤维（2%-3%）溶剂：去离子水（水性体系）或二/（溶剂型）二、非膨胀型防火涂料1.无机型配方：硅酸盐水泥（40%-50%）+石膏粉（15%-20%）+蛭石（10%-15%）陶瓷微珠（8%-12%）+玻璃纤维（3%-5%）+硅酸铝（5%-8%）2.有机型配方：环氧树脂（35%-40%）+氢氧化铝（20%-25%）+硼酸锌（10%-15%）云母粉（8%-12%）+空心玻璃微珠（5%-8%）+阻燃增塑剂（3%-5%）三、水性环保型配方水性乳液（40%-50%）+聚磷酸铵（15%-20%）可膨胀石墨（8%-12%）+钛（5%-8%）+成碳剂（3%-5%）消泡剂（0.3%-0.5%）+增稠剂（0.5%-1%）关键技术参数：1.耐火极限：薄型（1-2h）/厚型（2-3h）2.发泡倍数：≥10倍（膨胀型）3.粘结强度：≥0.15MPa（按GB14907标准）注意事项：1.需配套防锈底漆（环氧富锌或磷化底漆）2.施工前需喷砂处理达到Sa2.5级3.涂层厚度需根据耐火等级控制注：具体配方需根据耐火等级、施工环境及检测标准调整，钢结构防火漆，建议通过小试-中试-量产流程验证，配合第三方耐火测试（如GB/T9978标准）优化配方体系。

厚型防火涂料是钢结构建筑中常用的防火保护材料，主要通过高温下形成致密隔热层延缓钢材温升，耐火极限可达2-3小时。根据主要成分和应用特性，主要分为以下几类：1.**水泥基防火涂料**以硅酸盐水泥为胶凝材料，添加膨胀珍珠岩、蛭石等轻质骨料及防火添加剂。具有高强度、耐候性好的特点，适用于室外钢结构。施工需分层涂抹，干燥周期较长，表面可做装饰处理。2.**石膏基防火涂料**以建筑石膏为主体，复合阻燃剂和增强纤维。具有轻质、施工便捷、耐火性能稳定的优势，但耐水性较差，多用于室内干燥环境。可通过添加防水剂改善抗潮性能。3.**矿物纤维类涂料**采用硅酸铝纤维、岩棉等无机纤维为主要成分，结合粘合剂形成多孔结构。具有优异的隔热性能和抗热震性，适用于石化装置等高温工业环境，但施工时需注意纤维扬尘防护。4.**复合型防火涂料**通过复配水泥、石膏、蛭石等多种材料，综合不同体系的优势。例如水泥-石膏体系兼顾强度和快干特性，纤维增强体系提升抗裂性能。这类产品适应性广，可满足复杂工况需求。特殊类型还包括：-**水性膨胀型**：含膨胀石墨等组分，遇火发泡形成碳层-**耐候型**：添加有机硅等材料提升户外耐久性-**装饰一体化**：表面可做彩砂、氟碳等装饰层选用时需综合考虑耐火等级、环境温湿度、结构载荷及成本因素。室外工程优先选用水泥基或耐候型产品，潮湿区域需关注材料耐水性，特殊造型结构宜采用轻质石膏基涂料以减轻荷载。施工时需严格遵循涂层厚度与干燥工艺要求。

以下是钢结构防火涂料的常见配方类型及关键成分说明，供技术参考：###一、膨胀型防火涂料配方1.**水性膨胀型**基料：乳液（40%-50%）发泡剂：多聚磷酸铵（APP，20%-30%）成炭剂：（PER，10%-15%）催化剂：（5%-8%）填料：钛（3%-5%）+阻燃纤维（2%）特点：环保，适用于室内钢结构。2.**溶剂型膨胀型**基料：环氧树脂（35%-45%）发泡体系：APP+PER+（合计40%-50%）阻燃剂：氯化石蜡（5%-8%）溶剂：二（10%-15%）特点：附着力强，耐候性好，需通风施工。###二、非膨胀型防火涂料配方1.**无机型配方**基料：硅酸盐水泥（50%-60%）骨料：蛭石+珍珠岩（25%-30%）粘结剂：水玻璃（10%-15%）增强剂：陶瓷纤维（3%-5%）特点：耐火极限高（2-3小时），饰面型防火漆，耐久性强。2.**石膏基配方**基料：高强石膏粉（40%-50%）隔热材料：玻化微珠（20%-25%）阻燃剂：氢氧化铝（15%-20%）缓凝剂：柠檬酸（0.5%-1%）特点：成本低，适用于隐蔽工程。###三、特殊功能配方1.**超薄型涂料**采用纳米蒙脱土改性环氧树脂，涂层厚度≤3mm，珠海防火漆，耐火时间达90分钟。2.**耐候型涂料**添加有机硅改性树脂（15%-20%）+紫外吸收剂（1%-2%），适用于户外钢结构。###注意事项1.施工前需清除钢结构表面油污、锈迹；2.涂层厚度需通过多次涂刷达标（通常2-3mm）；3.所有配方需通过GB14907-2018标准检测；4.存储温度建议5-35℃，避免冻结或暴晒。建议根据具体工程需求选择配方，并行小试验证性能。实际生产需结合工艺设备调整配比，必要时咨询防火材料认证机构。