水性防火漆-防火漆-厦门安隆达生产(查看)

厚型防火涂料是一种重要的被动防火材料，主要用于钢结构、混凝土结构等建筑构件的耐火保护。其作用是通过在高温下形成稳定的隔热层，延缓基材温升速度，从而为建筑结构争取1.5-3小时以上的耐火时间，满足建筑防火规范要求。从作用机理来看，厚型防火涂料属于非膨胀型防火体系，主要依靠涂料中的无机隔热材料（如膨胀蛭石、珍珠岩、硅酸铝纤维）和胶凝材料（水泥、石膏）在高温下形成多孔陶瓷化隔热层。当火灾发生时，这层致密的隔热体能够有效阻隔火焰直接灼烧基材，并通过低导热系数减缓热量传递。与薄型膨胀涂料相比，厚型涂料不依赖化学膨胀反应，因此具有更稳定的耐火性能，尤其适用于需要长时间耐火保护（≥2小时）或高温工业环境。在实际应用中，厚型防火涂料主要发挥三大功能：首先，保护建筑承重结构（如钢梁、钢柱）在火灾中维持强度，防止因钢材强度衰减导致的建筑坍塌；其次，延缓火势通过建筑结构蔓延，为人员疏散和消防救援争取时间；，减少高温对建筑设备（如石化管道、电力设施）的热损伤。其涂层厚度通常为8-50mm，可根据耐火等级要求进行调整。这类涂料特别适用于大型公共建筑（体育馆、会展中心）、工业厂房、石化设施及高层建筑。其优势在于耐久性强，薄型防火漆，抗老化性能优异，且不含，环保性较好。施工时需分层涂抹，并配合加强网格布使用，确保涂层的附着力和结构稳定性。随着建筑安全标准提升，厚型防火涂料已成为现代建筑防火体系中不可或缺的技术手段。

薄型防火涂料是一种通过涂层在高温下发生物理或化学反应，延缓基材升温的防火材料，其干膜厚度通常小于3毫米。根据不同的分类标准，主要可分为以下几类：###一、按基料类型分类1.**水性防火涂料**以水为分散介质，环保无毒，适用于室内钢结构、木结构等。常见基料包括乳液、硅酸盐等，干燥快但耐水性较弱。2.**溶剂型防火涂料**以为载体，附着力强且耐候性佳，多用于户外或潮湿环境。典型基料为环氧树脂、氯化橡胶，但施工时需注意通风。3.**无机防火涂料**以硅酸盐或磷酸盐为黏结剂，耐火性能稳定，耐高温可达1000℃以上，常用于电缆、隧道等特殊场景。###二、按防火机理分类1.**膨胀型防火涂料**高温下涂层膨胀形成多孔碳层，隔绝热量和氧气，占薄型涂料主流。适用于钢结构、木材，耐火极限可达1-2小时。2.**非膨胀型防火涂料**通过添加蛭石、玻璃纤维等耐高温填料形成隔热层，但厚度控制要求较高，多用于辅助防护。###三、按应用场景分类1.**钢结构型**针对钢柱、梁等承重部件设计，需兼顾防锈与防火，常用膨胀型水性或溶剂型涂料。2.**木结构型**注重渗透性和装饰效果，多采用透明或浅色水性涂料，同时具备阻燃和延缓炭化功能。3.**电缆防火涂料**强调柔韧性和附着力，防止火焰沿电缆蔓延，常用无机或环氧树脂基料。###四、按耐火时间分类根据GB14907标准，防火漆，薄型涂料按耐火极限分为：-**H1级**（≥1小时）-**H1.5级**（≥1.5小时）-**H2级**（≥2小时）具体时间需通过标准燃烧试验测定。###五、功能扩展型部分产品叠加耐候、防腐或装饰功能，如户外用涂料常添加紫外线吸收剂，石化领域则侧重耐化学腐蚀性能。总结而言，薄型防火涂料的选择需综合基材类型、环境条件及耐火需求，同时关注环保标准和施工便捷性。随着技术进步，纳米改性、石墨烯增强等新型涂料正逐步提升防火效能与适用性。

厚型防火涂料是一种于钢结构、混凝土等基材的防火保护材料，其涂层厚度通常在8~50mm之间，耐火极限可达1.5~3小时以上。根据成分和防火机理，主要分为以下几类：###1.水泥基防火涂料以硅酸盐水泥为基料，配以膨胀蛭石、珍珠岩等轻质骨料，通过物理隔热原理延缓热量传递。具有成本低、耐候性强、与混凝土附着力好的特点，适用于工业厂房、体育场馆等大型钢结构。但涂层较厚（20-50mm），施工需分层涂抹，干燥周期较长。###2.石膏基防火涂料采用建筑石膏为主体，添加玻化微珠、阻燃剂等成分。遇火时石膏结晶水蒸发吸热，形成多孔隔热层。涂层相对轻薄（8-15mm），兼具防火与装饰功能，多用于商业建筑室内钢结构。需注意防潮处理，厚型防火漆，湿度较高环境易粉化。###3.矿物纤维涂料以岩棉、矿渣棉等无机纤维为骨架，结合黏结剂形成致密结构。纤维交错排列有效阻隔火焰，高耐火温度可达1000℃。适用于石化装置、隧道等高温高湿环境，但施工时需佩戴防护设备避免纤维刺激。###4.复合型防火涂料通过纳米改性技术将有机树脂与无机材料复合，兼具膨胀型和厚涂型优势。遇火初期膨胀形成碳层，后期依靠无机层持续隔热。涂层厚度可控制在15-25mm，耐火性能优异，已逐步应用于超高层建筑和交通枢纽。###应用选择要点-**耐火需求**：根据GB14907标准，H类厚型涂料需满足对应耐火时间检测-**环境适配**：室外优先选耐候性强的水泥基，潮湿环境宜用矿物纤维-**施工条件**：考虑干燥时间、基层处理要求及后期维护成本随着绿色建筑发展，新型环保厚涂材料（如工业固废再生骨料涂料）正成为研发热点，在提升防火性能的同时降低碳排放。